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A la suite du rapport d'accident du MAIB publié dans MARS report et traduit dans AI68 (Mai 2005), la société Yara qui a trouvé le texte sur notre site nous a fait parvenir les informations concernant son procédé de traitement des réseaux d'assainissement. Bien que, au départ, le système soit prévu pour un réseau terrestre, l'accident rapporté par le MAIB, survenu à bord d'un navire, mérite qu'on se pose la question sur les moyens de réduire fortement la formation d'H2S dans les circuits d'eaux grises et noires d'un navire.

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Pourquoi faut-il lutter contre l’H2S ?

Processus toxique

Lorsqu’il est présent à de fortes concentrations, l’Hydrogène Sulfuré (H2S) paralyse les nerfs olfactifs, ce qui le rend indétectable et d’autant plus dangereux. L’H2S peut ainsi être à l’origine de graves troubles oculaires, respiratoires, voire cérébraux. Une exposition de courte durée à de fortes concentrations d’H2S (de l’ordre de 500 à 1000 ppm) entraîne rapidement une paralysie respiratoire pouvant conduire à la mort.

Effets néfastes sur la santé

	H2S (en ppm)		EFFETS
	0.002 -0.2		SEUIL OLFACTIF
	3 – 5		ODEUR FORTE
	10		LIMITE OPERATIONNELLE D’ EXPOSITION
	10 – 50		IRRITATION OCULAIRE
	50 – 100		TROUBLES OCULAIRES GRAVES
	250		PERTE DE L’ODORAT
	300 – 500		TROUBLES RESPIRATOIRES GRAVES - DANGER MORTEL
	500 – 1000		TROUBLES GRAVES DU SYSTEME NERVEUX CENTRAL,PARALYSIE RESPIRATOIRE
	1000		MORT IMMEDIATE

Le Ministère du Travail impose les normes suivantes :
Valeur Moyenne d’Exposition (VME) = 5 ppm Valeur Limite d’Exposition (VLE) = 10 ppm

Processus coûteux
L’ H2S corrode les ouvrages d’assainissement. En effet, l’H2S au contact des parois des collecteurs, se transforme en acide sulfurique qui attaque le béton (et les métaux). L’attaque biochimique des matériaux entraîne progressivement la dégradation de la canalisation jusqu’à l’effondrement.

Processus malodorant
L’H2S est senti à de faibles concentrations (0,002 à 0,2 ppm) dans un large périmètre autour des réseaux, des postes de refoulement et des stations d’épuration. Son odeur caractéristique d’œuf pourri, particulièrement désagréable, génère des nuisances pour les riverains. Ceci engendre une publicité négative vis-à-vis des ouvrages en cause et de leurs exploitants.

Processus perturbateur
La présence de sulfures dissous peut favoriser dans certaines conditions le développement de bactéries filamenteuses responsables d’une diminution des rendements d ’épuration.

Yara France propose :

• la mise en œuvre d’une solution de traitement efficace, contrôlée et non dangereuse.
• les services d’une équipe technique spécialisée
• la réalisation d’une installation clé en main

Le NUTRIOX® s’applique en :

• réseau d’assainissement
• poste de refoulement
• station d’épuration
• industrie papetière, imprimerie
• industrie agro-alimentaire

Le NUTRIOX® est un produit (classé) non dangereux. Le NUTRIOX® ne forme pas de boues supplémentaires,
Le NUTRIOX® ne colore pas les eaux.
Le procédé NUTRIOX®, c’est 200 sites en France et 1000 en Europe. Yara est certifié Iso 9001 version 2000.

L’élimination durable de l’H2S

Comment se forme l’H2S ?

Quand les conditions de septicité sont réunies, les eaux usées se retrouvent en phase dite d’anaérobie.
Dans cette phase, se produit le processus de formation de sulfures dissous (S2-) et d’hydrogène sulfuré (H2S).
Les populations bactériennes actives en anaérobie sont les bactéries fermentatives et les bactéries sulfato-réductrices. Elles utilisent les sulfates comme source d’énergie pour dégrader la matière organique et produire ainsi des sulfures dissous et de l’H2S.

Le Nitrate de Calcium inhibe la formation d’H2S

L’apport de Nitrate de Calcium dans les eaux usées inhibe totalement la formation de sulfures dissous et d’H2S.
L’apport de Nitrates va permettre de maintenir les effluents à l’état d’anoxie (et non en anaérobie) dans lequel le processus de formation d’H2S est totalement bloqué.

Procédé NUTRIOX® :

La formation d’H2S varie continuellement , Le dosage de Nitrate de Calcium doit donc s’adapter. Le procédé NUTRIOX®, c’est une injection contrôlée de Nitrate de calcium. Le dosage est en permanence optimisé.

Grâce aux contrôleurs de dosage spécialement développés par Yara, la quantité de Nitrate de Calcium à injecter est en permanence calculée et optimisée. Le procédé permet de définir à chaque instant la quantité strictement nécessaire de réactif à injecter. En effet, nos contrôleurs de dosage utilisent un modèle dynamique et permettent de prendre en compte les variations des différents paramètres influant sur la formation d’H2S.

Ainsi la quantité de réactif utilisée est totalement consommée et permet l’abattement total de l’H2S.

Diagnostiquer :
Yara France propose des études diagnostiques complètes afin d’identifier les sources d’émissions d’H2S, d’en quantifier les émanations et de poser la problématique de réseau. Les risques de toxicité, de corrosion et d’émanations de mauvaises odeurs sont alors évalués.

Concevoir et démontrer :
Chaque cas étant spécifique, la société Yara France propose la mise en œuvre de traitements pilotes. Ces phases de tests permettent de déterminer le traitement le mieux adapté et de démontrer l’efficacité du procédé NUTRIOX® sur une période donnée.

Traiter durablement :
Après étude de faisabilité, la société Yara France réalise le site de traitement, qui comprend :

• le stockage
• l’unité d’injection
• le contrôleur de dosage

Ces unités peuvent être intégrées dans les systèmes de télégestion existants.

Les équipes de Yara France assurent un contrôle technique annuel et une vérification de performance de l’installation et se tiennent à l’écoute du client pour toute évolution.

La formation et l’information du personnel exploitant sont assurées lors de la mise en service.

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Yara France :		100, rue Henri Barbusse - 92 751 Nanterre Cedex - Tel : 01 55 69 96 00 – Fax : 01 55 69 98 56 - www.yara.fr
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